隨著城市建設和(he)(he)居(ju)民生活水(shui)平(ping)的不斷提高，居(ju)民投(tou)訴惡臭(chou)事件近年不斷增加(jia)，在此背景(jing)下，除(chu)臭(chou)技(ji)術得到迅速的應用(yong)和(he)(he)發展(zhan)，從采用(yong)的水(shui)洗法(fa)(fa)，逐步發展(zhan)到酸堿洗凈法(fa)(fa)、焚燒法(fa)(fa)、活性炭吸附法(fa)(fa)、臭(chou)氧氧化法(fa)(fa)、催化劑氧化法(fa)(fa)、生物除(chu)臭(chou)法(fa)(fa)、離子除(chu)臭(chou)法(fa)(fa)等。目前全國(guo)各污水(shui)處理廠氣態污染物除(chu)臭(chou)措施中，除(chu)臭(chou)效果評(ping)價(jia)體系還不完(wan)善。另外，除(chu)臭(chou)工藝的選型大多憑經驗(yan)，缺乏系統的分(fen)析依據。

污水處(chu)理廠除臭裝置與城鎮(zhen)污水處理(li)廠除(chu)臭技術原理(li)：

1、生(sheng)物濾池的(de)(de)除(chu)臭原理：生(sheng)物濾池主體(ti)(ti)為填(tian)(tian)充塔(ta)，內有一層(ceng)或多層(ceng)填(tian)(tian)料，填(tian)(tian)料表面是由(you)(you)微生(sheng)物區系形成(cheng)的(de)(de)幾毫米厚的(de)(de)生(sheng)物膜。含可溶性無機營(ying)養液的(de)(de)液體(ti)(ti)從塔(ta)上(shang)(shang)方均勻地噴灑在填(tian)(tian)料上(shang)(shang)，液體(ti)(ti)自上(shang)(shang)而(er)下(xia)流動，然后由(you)(you)塔(ta)底排(pai)出并循(xun)環(huan)利(li)用。有機廢氣由(you)(you)塔(ta)底進(jin)入(ru)生(sheng)物濾池，在上(shang)(shang)升的(de)(de)過程中(zhong)與濕潤的(de)(de)生(sheng)物膜接(jie)觸而(er)被(bei)凈(jing)化，凈(jing)化后的(de)(de)氣體(ti)(ti)由(you)(you)塔(ta)頂排(pai)出。

2、等離子除臭原理:等離子氣體凈化裝置核心的工藝是利用高壓電磁脈沖，將進入裝置的氣體在電極段釋放出大量的電能，從而產生等離子體。等離子體是不同于氣態、固態、液態的第四態物質，由高能電子、正負離子、自由基團(OH、H、O 等)和中性粒子等組成。氣體經過TDQ 等離子氣體凈化裝置的反應器區域時，在高能電子和自由基強氧化等多重作用下，氣體中的有機物分子鏈被斷開，發生一系列復雜的氧化還原反應，生成CO2、H2O 等無害物質，正負離子可以清新空氣。另外，借助等離子體中的離子與物體的凝并作用，可以對氣體中小至亞微米級的細微顆粒物(0.1~0.3 微米)進行有效的收集去除。

表(biao) 1    三種除臭(chou)技(ji)術(shu)綜合分析 

由表(biao)可知：等(deng)離子除臭(chou)運行費(fei)用低，占地面積(ji)小且無二次污染(ran)，同時惡臭(chou)氣體(ti)去除率(lv)高，是經濟的除臭(chou)技術，但其(qi)一(yi)次性投資大，適宜于大中型污水(shui)處理廠(chang)。

                                              

 污水處理(li)廠除臭裝置工(gong)藝流程說明：

廢氣經捕集后(hou)通(tong)過(guo)廢氣管道進(jin)(jin)入酸洗塔-水霧分離器-UV光解(jie)，其中氨氣與酸液(ye)反應的方(fang)程式如下：HCl+NH3==NH4Cl，凈化后(hou)的氣體(ti)經總引風機牽引送至15m排(pai)氣筒高空達標排(pai)放，吸收液(ye)在各吸收段底部通(tong)過(guo)循環泵進(jin)(jin)行循環操作，要求進(jin)(jin)行連續或間隙溢流排(pai)放部分吸收液(ye)，以(yi)保證系(xi)統高效穩定運行。

污水處(chu)理廠除臭(chou)裝置性能指標(biao)：

1、增強材料：采用(yong)玻璃纖(xian)維增強材料；

2、基體材質：熱(re)固(gu)性樹脂耐(nai)熱(re)耐(nai)寒及防老化等添加劑；

3、輔助材料：阻燃劑(ji)、增(zeng)強(qiang)劑(ji)、抗水劑(ji)、膠凝劑(ji)和抗紫(zi)外線劑(ji)等；

4、制作工藝(yi)：模具噴砂澆(jiao)注一(yi)次(ci)成型(xing)；

5、成品組(zu)成：耐腐層、增加層、耐氣(qi)候(hou)層；

6、抗(kang)拉強(qiang)度(du)：≮200Pa   抗(kang)沖擊強(qiang)度(du)：≮20J/cm2   抗(kang)彎強(qiang)度(du)：≮150Pa 成型密度(du)：≮1800kg/cm3

7、物理性能：巴柯爾硬度：≮50粗(cu)糙率(lv)：0.0084 斷裂延伸率(lv)：0.8% 耐(nai)磨率(lv)：≥99.98%；泊松系數(shu)：0.3；磨損余量：≮1.5mm；氧指數(shu)：＞36；耐(nai)溫能力：-50～110℃

8、阻(zu)燃性能：符合ASTM-E84 *（火焰燃燒(shao)速度小于25）

9、抗有(you)機物類：包(bao)括甲(jia)醇、乙醇、丙酮cl2、硫化氫(qing)、油(you)氣等

10、固(gu)化形(xing)成整(zheng)體鋼絡骨(gu)架結構(gou)；

11、輕質高(gao)強不(bu)變形，體積穩定(ding)，表現(xian)不(bu)龜裂(lie)；

12、采用特殊的結構(gou)形(xing)式，安(an)裝后具有(you)完(wan)好(hao)的整體形(xing)，可(ke)以不要(yao)支架(jia)，有(you)很好(hao)的抗風(feng)荷(he)、抗雨雪荷(he)載及承受(shou)檢修荷(he)載等；

13、蓋(gai)板外表面(mian)有均勻(yun)的膠衣(yi)層(ceng)(ceng)，表面(mian)光(guang)滑、無(wu)裂紋、色澤均勻(yun)；蓋(gai)板的樹脂含(han)量，樹脂層(ceng)(ceng)在(zai)70%以上，結構(gou)層(ceng)(ceng)為45%～55%，復合(he)材(cai)料的固化度不小(xiao)于(yu)80%；

14、板頂承載能力小于0.5KN/m2,擾度不大于1%。