目前化學(xue)制(zhi)藥除臭工藝包(bao)括分離(li)和轉(zhuan)化凈(jing)化兩大方面，在很(hen)多情況(kuang)下還會通(tong)過分離(li)濃(nong)縮后再進行轉(zhuan)化凈(jing)化以節約處理(li)費用。

有機氣(qi)體(ti)處(chu)理工藝中的(de)(de)燃(ran)燒、催化轉(zhuan)(zhuan)化和生物(wu)凈(jing)化等(deng)方法均屬轉(zhuan)(zhuan)化凈(jing)化過程。在(zai)(zai)大(da)(da)多數情(qing)況下，除生物(wu)法外(wai)，處(chu)理工藝的(de)(de)運行費用(yong)較大(da)(da)，而生物(wu)法通常在(zai)(zai)污染(ran)物(wu)負(fu)荷較低的(de)(de)凈(jing)化場合才(cai)能更好的(de)(de)發揮(hui)其經(jing)濟性(xing)的(de)(de)優勢。

氣(qi)態有(you)機(ji)物(wu)的(de)(de)凈(jing)化回收(shou)(shou)(shou)(shou)可采用(yong)(yong)膜分離(li)(li)、吸收(shou)(shou)(shou)(shou)、吸附、冷凝等方法進(jin)(jin)行。膜分離(li)(li)需(xu)要在(zai)高壓操(cao)作(zuo)(zuo)條件下進(jin)(jin)行，目前氣(qi)體膜分離(li)(li)材料(liao)還處在(zai)不斷發展(zhan)的(de)(de)階段。吸收(shou)(shou)(shou)(shou)法主要采用(yong)(yong)其它的(de)(de)液(ye)態有(you)機(ji)溶劑對氣(qi)體進(jin)(jin)行吸收(shou)(shou)(shou)(shou)凈(jing)化，再通(tong)(tong)過(guo)精餾等方式進(jin)(jin)行分離(li)(li)，吸收(shou)(shou)(shou)(shou)劑的(de)(de)選(xuan)擇和吸收(shou)(shou)(shou)(shou)液(ye)的(de)(de)后處理，使(shi)得其只適(shi)(shi)合(he)應用(yong)(yong)一些特定的(de)(de)場合(he)。冷凝法往(wang)往(wang)是回收(shou)(shou)(shou)(shou)氣(qi)體有(you)機(ji)物(wu)的(de)(de)理想工藝(yi)，但主要適(shi)(shi)用(yong)(yong)于小風量、高濃(nong)度(du)的(de)(de)場合(he)，通(tong)(tong)常作(zuo)(zuo)為一些氣(qi)體濃(nong)縮工藝(yi)的(de)(de)后續配(pei)套(tao)工藝(yi)使(shi)用(yong)(yong)。

吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)凈(jing)(jing)化(hua)(hua)作為一(yi)(yi)項經典的(de)單元操作工(gong)藝(yi)，在很多行(xing)業得到(dao)了廣泛的(de)應(ying)用。吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)過程(cheng)從本(ben)質(zhi)(zhi)上說是(shi)一(yi)(yi)個(ge)濃縮富集工(gong)藝(yi)。活性炭吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)、脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)是(shi)依靠(kao)活性炭內部微孔的(de)物理和化(hua)(hua)學(xue)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)作用，把(ba)廢氣中的(de)有機(ji)物吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)下(xia)來(lai)，從而(er)達到(dao)凈(jing)(jing)化(hua)(hua)廢氣的(de)目(mu)的(de)。由于活性炭吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)只是(shi)把(ba)有機(ji)物吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)下(xia)來(lai)，并沒有把(ba)有機(ji)物真正轉化(hua)(hua)為無害(hai)的(de)物質(zhi)(zhi)，并且吸(xi)(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)到(dao)一(yi)(yi)定程(cheng)度會(hui)達到(dao)飽和，所以通常必須進行(xing)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)再生。脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)的(de)方法有飽和蒸汽(qi)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)溶劑回(hui)收法、常壓(ya)過熱蒸汽(qi)脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)催化(hua)(hua)凈(jing)(jing)化(hua)(hua)法、熱空(kong)氣脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)溶劑回(hui)收法和直接催化(hua)(hua)燃(ran)燒熱空(kong)氣連續脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)。

飽(bao)和(he)蒸(zheng)(zheng)汽脫(tuo)附(fu)溶(rong)劑回收法是(shi)用(yong)飽(bao)和(he)蒸(zheng)(zheng)汽的溫度(du)和(he)氣體(ti)動力使(shi)吸(xi)附(fu)在活性炭內部的有(you)機(ji)物揮(hui)發(fa)出(chu)來，從而脫(tuo)離活性炭達(da)到(dao)脫(tuo)附(fu)的目的。由于(yu)該方法的脫(tuo)附(fu)介質為蒸(zheng)(zheng)汽，在脫(tuo)附(fu)過程中基本沒有(you)空氣（氧氣）的參與，因(yin)此理論上不(bu)會出(chu)現燃燒等(deng)不(bu)安全隱(yin)患，所(suo)以脫(tuo)附(fu)較(jiao)安全。

 
化學制藥除臭治理后(hou)排放氣(qi)體達到《中華人民共和國惡臭污染物排放標(biao)準》（GB14554-93）中廠界（防(fang)護帶邊緣(yuan)）二級新(xin)建改建廢氣(qi)排放標(biao)準。