制藥廠廢氣處理設備工藝流程簡述

吸(xi)附－脫(tuo)附單元完成生產線排出廢氣(qi)中有機(ji)溶劑的收集(ji)、吸(xi)附、脫(tuo)附操作。

生產過程廢氣，先經預處(chu)(chu)理裝置處(chu)(chu)理氣體(ti)中(zhong)的一些高分子的物質和(he)空氣中(zhong)的細小顆粒和(he)水分，再經冷卻器將溫度降至10℃以下（有低(di)沸(fei)點二氯甲烷）。

經(jing)處(chu)理(li)后的廢氣進(jin)入吸附(fu)－脫附(fu)單元，（共2組吸附(fu)罐，一吸一備/脫）有機尾氣被高性(xing)能活性(xing)碳材料(liao)吸附(fu)，空氣穿透吸附(fu)材料(liao)后排放(fang)至(zhi)大(da)氣。

被吸附的有(you)機溶劑通過(guo)氮氣脫附。脫附出來的有(you)機溶劑和氮氣混合氣進入由列(lie)管冷凝(ning)(ning)(ning)器(qi)組成的3級(ji)(ji)(ji)冷凝(ning)(ning)(ning)系統中(zhong)進行冷凝(ning)(ning)(ning)處理(li)（一(yi)級(ji)(ji)(ji)冷凝(ning)(ning)(ning)器(qi)為(wei)節能目的，以初始熱(re)(re)氣加熱(re)(re)三級(ji)(ji)(ji)回流冷凝(ning)(ning)(ning)氣體回主循環(huan)，同時以三級(ji)(ji)(ji)冷氣體冷卻一(yi)級(ji)(ji)(ji)氣體），二級(ji)(ji)(ji)冷卻溫(wen)度為(wei)循環(huan)常溫(wen)水。三級(ji)(ji)(ji)冷卻溫(wen)度為(wei)零下7-15度(du)。

表 2 生產(chan)廢氣吸附－脫附單元(yuan)流程簡圖

每套(tao)吸附-脫附單元由2個吸附器(qi)組成，整個工藝過程由(you)PLC 功能(neng)程序控制，自動切換(huan)，交替進行吸(xi)附、脫附、間歇4個工(gong)藝過程。

圖表 3 吸附器吸附PLC 時序圖示意

脫附(fu)(fu)過(guo)(guo)程中(zhong)蒸(zheng)汽(qi)為(wei)(wei)非(fei)直接(jie)接(jie)觸活(huo)性(xing)炭，通過(guo)(guo)加(jia)熱(re)(re)(re)盤管內部通入(ru)蒸(zheng)汽(qi)，間(jian)接(jie)加(jia)熱(re)(re)(re)罐體內循環氮氣，此過(guo)(guo)程為(wei)(wei)緩慢加(jia)熱(re)(re)(re)，加(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)逐(zhu)步增加(jia)。整個(ge)解析(xi)過(guo)(guo)程大概3-5小(xiao)時。此過(guo)(guo)程全部為(wei)(wei)自動(dong)化控(kong)制。間(jian)接(jie)加(jia)熱(re)(re)(re)活(huo)性(xing)炭，結合外部的加(jia)熱(re)(re)(re)器，只須(xu)控(kong)制蒸(zheng)汽(qi)閥門，就可把溫(wen)度(du)控(kong)制在一(yi)定的范(fan)圍。由于是間(jian)接(jie)加(jia)熱(re)(re)(re)，不會產生(sheng)大量(liang)的蒸(zheng)汽(qi)與(yu)溶(rong)劑的混合廢水(shui)，蒸(zheng)汽(qi)產生(sheng)的水(shui)只是普通冷凝水(shui)，無須(xu)特殊處(chu)理。同時活(huo)性(xing)炭在脫附(fu)(fu)結束后，無須(xu)進(jin)行干燥處(chu)理。

制藥廠廢氣處理設備配備副(fu)(fu)(fu)(fu)罐(guan)(guan)(guan)（濃(nong)縮罐(guan)(guan)(guan)），此罐(guan)(guan)(guan)不(bu)參與(yu)車(che)間(jian)(jian)(jian)與(yu)設備間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)吸附(fu)。在脫(tuo)(tuo)附(fu)過(guo)程中(zhong)，采用的(de)(de)(de)(de)是大(da)風量循(xun)(xun)環(huan)加熱(re)，使得活(huo)(huo)性炭床快速升溫，短時(shi)間(jian)(jian)(jian)內富集濃(nong)度(du)(du)（可達100克(ke)/立(li)方米(mi)(mi)以上(shang)），為了合理配備換熱(re)器的(de)(de)(de)(de)大(da)小，不(bu)能將此廢氣(qi)全部冷(leng)(leng)卻，只能截取一部分（約20%）的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)行多道冷(leng)(leng)卻，冷(leng)(leng)卻后的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)降溫至10度(du)(du)以下，濃(nong)度(du)(du)急(ji)劇降低(di)(di)（10克(ke)/立(li)方米(mi)(mi)），中(zhong)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)濃(nong)度(du)(du)差通過(guo)液(ye)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)形式自流至分離(li)系統(tong)。整個(ge)脫(tuo)(tuo)附(fu)以自流液(ye)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)結束(shu)而結束(shu)，但此時(shi)的(de)(de)(de)(de)循(xun)(xun)環(huan)濃(nong)度(du)(du)依(yi)然很高，在此情況下冷(leng)(leng)卻活(huo)(huo)性炭，活(huo)(huo)性炭的(de)(de)(de)(de)殘留(liu)濃(nong)度(du)(du)會偏高。所有在冷(leng)(leng)卻活(huo)(huo)性炭以前，即使沒有自流液(ye)體(ti)(ti)產生的(de)(de)(de)(de)情況下，還(huan)要繼續加熱(re)循(xun)(xun)環(huan)一段時(shi)間(jian)(jian)(jian)，冷(leng)(leng)卻后的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)導入副(fu)(fu)(fu)(fu)罐(guan)(guan)(guan)，經副(fu)(fu)(fu)(fu)罐(guan)(guan)(guan)吸附(fu)以后再回主(zhu)罐(guan)(guan)(guan)。副(fu)(fu)(fu)(fu)罐(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)作用是保主(zhu)罐(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)低(di)(di)殘留(liu)。副(fu)(fu)(fu)(fu)罐(guan)(guan)(guan)定(ding)期脫(tuo)(tuo)附(fu)。

脫附過(guo)程少量(liang)不凝氣(qi)體(ti)會進(jin)入分離系(xi)統，這部(bu)分氣(qi)體(ti)通(tong)過(guo)回氣(qi)管道回流再次進(jin)入吸附系(xi)統。