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工廠臭氣處理

簡(jian)要描述(shu):工(gong)廠臭氣(qi)處(chu)理采用的(de)治(zhi)理的(de)方法也有多種,常用的(de)主(zhu)要有:吸收法、吸附法、催化(hua)燃(ran)燒法、燃(ran)燒法、冷凝(ning)法、生物法等等。這(zhe)些方法在應(ying)用中各有特點和利弊,需要根據(ju)污染程(cheng)度、使用環境(jing)與條件來權衡(heng)。

  • 產品(pin)型號(hao):
  • 廠商(shang)性(xing)質:生產廠家
  • 更新時間:2023-02-28
  • 訪  問  量:2195

詳細介紹



工廠臭氣處理工(gong)藝比(bi)較

工藝(yi)

類型

 

特點

吸附濃縮+催化(hua)燃燒法

沸石吸(xi)附+蓄熱式焚燒法

活性炭吸附法

催化燃燒法(或RCO)

直接燃燒法(或RTO)

等離(li)子法

UV高(gao)效(xiao)光解凈化法

凈化技術

原理

有機(ji)的結合了活性(xing)炭吸附法和催化燃燒法的各自(zi)優(you)勢,達到(dao)節能、降耗(hao)、環保、經濟(ji)等目的。

利(li)用(yong)沸(fei)石內(nei)部孔(kong)隙結構發達,比表(biao)面積大,對各種有機物具有高(gao)效(xiao)吸附能力原理。

利(li)用活性炭內部孔隙結構發達,比表面(mian)積大,對各種有機物(wu)具有高效吸附能力原理。

利用催化劑的(de)催化作用來(lai)降低(di)有機(ji)物的(de)化學氧化反應的(de)溫度條件(jian),從而(er)實現節能、安全的(de)目的(de)。

利用(yong)有機物在高溫條件下(xia)的可(ke)燃(ran)性將其通過化(hua)(hua)學氧化(hua)(hua)反(fan)應進行凈(jing)化(hua)(hua)的方法。

利(li)用高壓電極發射的等(deng)離子及電子,裂解和氧化有機(ji)物分子結構,生成(cheng)無害(hai)化的物質。

利用高(gao)能UV紫外線的(de)光能裂解(jie)和氧化有(you)機物質分子鏈,改變物質結構的(de)原理。

適宜凈化

的氣(qi)體

中小(xiao)風量

低濃度

不含塵(chen)

干(gan)燥的

常溫廢氣(qi)

例(li)如:涂(tu)裝、化工(gong)、印刷(shua)等(deng)生產(chan)廢氣

超大(da)風量低濃(nong)度常溫氣例如:涂裝、化(hua)工(gong)、印刷等生產廢氣

小風量

低濃度

不含塵

干燥的

常溫(wen)廢氣例如:實驗室、潔凈室通風(feng)換(huan)氣。

小風量中(zhong)高濃度(du)不含塵(chen)高溫或常(chang)溫氣例(li)如:烤漆、烘干(gan)、各種烤爐產(chan)生(sheng)廢氣。

大風(feng)量中(zhong)高濃度含(han)使(shi)催化劑毒(du)物(wu)質廢氣

例如:光電、制藥等(deng)產生廢(fei)氣。

小風量低濃度不含塵干(gan)燥的常溫氣(qi)(qi)例(li)如:焊接(jie)煙(yan)氣(qi)(qi)、污水池臭(chou)氣(qi)(qi)等。

小風(feng)量

低(di)濃度(du)

不含塵

干燥的

常溫廢氣例如:實(shi)驗(yan)室、油(you)煙等。

凈化(hua)效率

可穩(wen)定保持在80~90%以上。

可(ke)穩定保持在85~95%以上。

初期凈化效率可達(da)90%,需要經常(chang)更換。

可長期保持95%以(yi)上。

可長期保持98%以上。

正常運行情況(kuang)下凈化效(xiao)率(lv)為40%左右。

正(zheng)常運行情況下凈化效率為50%左右。

使用壽命

催化劑和(he)活性炭(tan)1-2年以上,設(she)備正常(chang)工作(zuo)達(da)10年以上。

沸(fei)石(shi)分(fen)子篩(shai)和(he)蓄熱陶瓷壽命10年以上。

活(huo)性炭每個月(yue)需更換(huan)。設備正常工(gong)作(zuo)達10年以上。

催化劑2年(nian)以上,設(she)備正常工(gong)作達10以上。

設備正(zheng)常工作達10以上。

只能在廢氣濃度(du)及濕度(du)極低情況下使用。

高能紫外(wai)燈管壽命(ming)短。容易爆管,觸(chu)電。

投資費用

中(zhong)等(deng)投資費用(yong)

較(jiao)高的投資費(fei)用

低投資費用

中高等投資費用

較(jiao)高(gao)的投資費用

中高等投資費用(yong)

中(zhong)高等投資費用

運(yun)行費用

整(zheng)體運行(xing)費(fei)用稍高。

整體運行費用低。

所(suo)使用的活性碳必須經常更換,運(yun)行維護成(cheng)本很(hen)高(gao)。

除風機(ji)能耗(hao)外(wai),其他運行費用較(jiao)低。

需不間(jian)斷的提供燃料維(wei)持燃燒(shao),運(yun)行(xing)維(wei)護費用(yong)高(gao),

系統用電量大,且還需(xu)要(yao)清灰,運行維(wei)護成本高。

系統用電量大,且還需要(yao)清灰,運行維護成本高。

污染

無二(er)次污染

無(wu)二(er)次(ci)污染(ran)

會造成環(huan)境二次(ci)污染(ran)。

無(wu)二次污染(ran)

無二次污染

無二次污(wu)染(ran)。

無二次(ci)污染。

其他

1、較為成熟工藝;

2、廢氣溫度不宜超過35℃;

3、被處理廢氣濃(nong)度(du)不高于250mg/m³

1、較(jiao)為新型成(cheng)熟(shu)工藝(yi);

2、廢氣溫度不宜超(chao)過35℃;

3、被(bei)處理廢(fei)氣(qi)濃度不高于(yu)500mg/m³

1、較為成熟工藝;

2、廢氣溫度(du)不(bu)宜超過40℃;

3、被處理廢氣濃度不高(gao)于300mg/m³

4、活性(xing)炭需定(ding)期更(geng)換

1、較(jiao)為(wei)成熟(shu)工(gong)藝;

2、廢(fei)氣濃度不(bu)高于(yu)5000mg/m³

3、廢氣濃度較低時運行能耗很高(耗電量)

1、較為(wei)成熟(shu)工藝(yi);

2、廢氣濃度不高于(yu)4000mg/m³

3、廢氣(qi)濃度較低時(shi)運行(xing)能耗很高(gao)(耗氣(qi)量(liang))

1、目前還處在研(yan)究開(kai)發階段,對易燃有(you)機(ji)物的(de)處理性(xing)能的(de)可靠(kao)性(xing)和穩定(ding)性(xing)有(you)待進一步考(kao)察

 

1、目(mu)前還處(chu)在研究開發階段,對易燃有機物(wu)的處(chu)理性(xing)能的可靠性(xing)和(he)穩(wen)定(ding)性(xing)有待進一步考(kao)察

 

 

蜂窩(wo)活(huo)性炭(tan)(tan)吸附(fu)(fu)濃縮(suo)+催(cui)化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)脫(tuo)附(fu)(fu)再(zai)生(sheng)工作原理為:有(you)機廢氣(qi)中的有(you)機溶劑經過(guo)活(huo)性炭(tan)(tan)層被吸附(fu)(fu)濃縮(suo),吸附(fu)(fu)飽(bao)和后用(yong)催(cui)化(hua)(hua)燃(ran)燒(shao)產生(sheng)的熱(re)能使(shi)(shi)有(you)機溶劑達到沸點使(shi)(shi)之(zhi)揮(hui)發出來(lai),此時(shi)揮(hui)發出的氣(qi)體(ti)為高濃度(du)、小(xiao)風量(liang)的有(you)機溶劑再經催(cui)化燃燒(shao)低溫(wen)催(cui)化裂(lie)解,同時(shi)產(chan)生(sheng)(sheng)熱能(有(you)機(ji)(ji)物分解放熱)回用(yong)于(yu)活性炭(tan)脫附再生(sheng)(sheng);如(ru)直接采(cai)用(yong)冷凝(ning)、焚燒或(huo)催化法,投資高,能耗高;如(ru)單獨(du)用(yong)催化燃燒,有(you)機(ji)(ji)物濃(nong)度非常(chang)低,無(wu)法燃燒放熱補償,造成設(she)備能耗高,運行成本及(ji)投資都很高;

在噴漆作業生產過(guo)程中揮發產生的有(you)機廢(fei)氣(qi)(qi)濕度大,有(you)殘留顆粒物,需要先經過(guo)預(yu)處(chu)理噴淋除顆粒(減(jian)輕后(hou)端過(guo)濾(lv)負(fu)擔,減(jian)少更換過(guo)濾(lv)器頻率);預(yu)處(chu)理后(hou)的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)還(huan)可能會含(han)有(you)微量的粉塵(chen)及雜(za)質(zhi)等(deng),所以在廢(fei)氣(qi)(qi)進入活性(xing)炭吸(xi)(xi)附(fu)(fu)裝置前還(huan)必須先進行2級過(guo)濾(lv)處(chu)理,否則微量粉塵(chen)、雜(za)質(zhi)長期積累(lei)進入活性(xing)炭吸(xi)(xi)附(fu)(fu)裝置,從而(er)堵(du)塞活性(xing)炭微縮孔,從而(er)影響吸(xi)(xi)附(fu)(fu)效果,預(yu)處(chu)理設備為(wei)干式過(guo)濾(lv)器。



?工廠臭氣處理藝流程示意:



 

                               

                                       

 

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